Turn Mill Bruska

Turn Mill Bruska

Řada DKCK-CM je pokročilý soustružnický-fréz-brus na kompozitní stroj navržený pro více{3}}procesní manipulaci se složitými rotačními díly.
Odeslat dotaz

Popis

Technické parametry

 

Představení produktu

 

Řada DKCK-CM je pokročilý soustružnický-fréz-brus na kompozitní stroj navržený pro více{3}}procesní manipulaci se složitými rotačními díly.

 

product-1000-667

 

 

Technické parametry

 

Položka technických parametrů

Specifikace a schopnosti

Architektura strojů

Integrovaná kompozitní konfigurace Turn{0}}Mlýn-

Max. Průměr obrobku

Ø 300] mm

Max. Délka obrobku

500 mm

Integrované procesy

Soustružení, frézování, vrtání, závitování, broušení

Synchronizace vřetena

Elektronická synchronizace-s vysokým točivým momentem

Rychlost brusného modulu

Vysoko{0}}rychlostní konfigurace pro prémiové povrchové úpravy

Možnosti CNC systému

FANUC / SIEMENS / HEIDENHAIN

Opakovaná přesnost polohování

0,002 mm

 

Typické aplikace: Ložiskové kroužky, přesné hřídele, součásti převodovek a díly vyžadující jak obráběcí, tak broušené procesy.

 

 

Podrobnosti o stroji

 

Monoblok litinová konstrukce:Pevná základna navržená pro podporu stabilního obrábění při kombinovaných operacích soustružení a broušení.

 

Integrovaný brusný modul:Brusné vřeteno namontované na platformě nástroje pro dokončovací operace bez demontáže obrobku.

 

Poháněná revolverová hlava:Podporuje operace frézování, vrtání a závitování s radiálně a axiálně poháněnými nástroji.

 

Systém tepelné regulace:Chladicí systém udržuje stabilní provozní teplotu pro obráběcí i brusné jednotky.

 

 

Klíčové výhody

 

Pracovní postup „Hotovo-v-jednom“:Odstraňuje potřebu přemísťování dílů mezi soustruhy, frézami a bruskami, čímž šetří konstrukční podlahovou plochu a logistické kroky.

 

Odstraněné tolerance upnutí:Zajišťuje soustřednost obrobku a axiální vyrovnání prováděním procesů soustružení a konečného broušení v rámci jediného upnutí.

 

Minimální{0}}doba řezání:Zjednodušuje výrobní cykly tím, že zkracuje intervaly nastavování součástek a zrychluje celkový výrobní výkon za směnu.

 

Výjimečná kvalita povrchu:Pokročilá schopnost broušení poskytuje vynikající rozměrovou přesnost na{0}}úrovni mikronů a povrchové úpravy podobné zrcadlení-.

 

 

Možnosti přizpůsobení

 

Řešení upínání:Vlastní konfigurace sklíčidla a podpěry pro hřídele, kroužky a tenkostěnné-díly.

 

Konfigurace broušení:Možnosti pro vnitřní nebo vnější broušení na základě geometrie součásti a požadavků na konečnou úpravu.

 

Integrace automatizace:Dostupná rozhraní pro portálové systémy, robotické nakládání a řešení manipulace s díly.

 

 

Kvalita a shoda

 

Certifikováno CE a vyrobeno podle norem ISO 9001:2015. Každý stroj prochází před dodáním kalibrací, ověřením přesnosti a průběžným provozním testováním. Inspekční zprávy jsou dodávány se zásilkou.

 

 

Záruka a instalace v terénu

 

12měsíční záruka:Důkladné pokrytí chránící základní řídicí systém, motorizovaná vřetena a lineární pohybový hardware.

 

Terénní inženýrské služby:Globální vyslání techniků pro nivelaci stroje, geometrickou kalibraci, vyvažování brusných kotoučů a nalodění specializovaného operátora.

 

Služba na dálku:Síťová telemetrická diagnostika pro-vzdálené monitorování v reálném čase a rychlou optimalizaci softwaru ze strany továrních inženýrů.

 

 

Balení a logistika

 

MOQ

1 jednotka

Dodací lhůta

75–90 dní po potvrzení objednávky

Obal

Ocelová základna s antikorozní-ochranou a exportní dřevěná bedna

Doprava

Vhodné pro plochý-stojan nebo otevřený-kontejner v horní části v závislosti na konfiguraci

 

 

FAQ

 

Otázka: Proč zvolit soustružnický-kompozitní stroj před samostatným CNC soustruhem a samostatnou bruskou?

Odpověď: Při předávání součásti ze soustruhu do brusky dochází k chybám vyrovnání v důsledku opětovného upnutí-. Řada DKCK-CM tuto chybu eliminuje soustružením a broušením na přesně stejné středové linii, což zajišťuje extrémní soustřednost a zároveň uvolňuje prostor na podlaze a omezuje sledování práce.

Otázka: Dokáže si brusný modul po tepelném zpracování poradit s tvrdými{0}}soustruženými díly?

A: Ano. Pevná konstrukce lože a speciální design brusného kotouče jsou optimalizovány pro tvrdé-obráběcí prostředí až do 62 HRC, takže jsou vynikající pro dokončování kalených součástí převodovky.

Otázka: Jaký typ chladicího systému se používá k ochraně stroje před brusným prachem?

Odpověď: Stroj je vybaven plně uzavřeným pracovním prostorem vybaveným vícestupňovou filtrací, -vysokoobjemovým proplachem chladicí kapaliny a speciálními škrabacími systémy, které okamžitě vymývají nečistoty z broušení z pracovního prostoru a chrání lineární vedení.

Otázka: Je obtížné naprogramovat soustružení, frézování a broušení na stejném ovladači?

Odpověď: Integrované systémy FANUC nebo SIEMENS využívají přizpůsobené makrocykly, které zjednodušují přechody mezi procesy. Poskytujeme kompletní školení programování a ukázky kódu na klíč na základě vašich konkrétních plánů komponent.

Populární Tagy: soustružnická bruska, Čína výrobci rotačních brusek, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz